正確更換激光切割機保護鏡片，只需記住這5個字

　　保護鏡片是激光切割機光路系統中非常重要的精密元件，它的清潔程度對激光切割機的加工性能和質量都有很大影響。那麼，對於達到使用壽命的保護鏡片，該雷射雕刻機如何進行正確的更換操作呢?

　　需要准備的物品

　　無塵布

　　98%以上濃度的無水酒精

　　無塵布棉簽

　　美紋紙

　　新保護鏡片

　　六角扳手

　　保護鏡片鎖緊工裝

　　更換步驟

　　1. 擦

　　酒精將無塵布潤濕(及時蓋好酒精瓶蓋子，以免不小心打翻)，用無塵布輕輕雷射焊接機擦拭保護鏡片四周，此過程目的是避免拆卸過程中灰塵進入腔體。

　　2. 卸

　　使用六角扳手拆卸六角螺絲，然後輕輕地將保護鏡片插塊拔出，並用美紋紙將腔體封住，防止灰塵進入。

　　將保護鏡片鎖緊工裝插入保護鏡片插卡背後的孔內，逆時針旋轉卸下保護鏡片，然後插塊將鏡片倒在無塵布上。

　　3. 清

　　用無塵布面簽輕輕擦拭保護鏡片插塊內部，將其清潔幹淨。

　　4. 換

　　取出新保護鏡片，撕掉其中一面的保護紙，然後將保護鏡片插塊輕輕地蓋在保護雷射切割機鏡片上，翻轉，再撕掉鏡片另外一面的保護紙，依次裝入壓片、鎖雷射打標機緊環，使用保護鏡片鎖緊工裝順時針將插塊鎖緊。

　　5. 裝

　　撕掉美紋紙，將保護鏡片插塊輕輕插入腔體，將六角螺絲鎖緊。

　　完成!你學會了嗎?

 

一些常見的激光技術

 　　激光打孔

　　采用脈沖激光器可進行打孔,脈沖寬度為0.1～1毫秒,特別適於打微孔和異形孔,孔徑約為0.005～1毫米。激光打孔已廣泛用於鍾表和儀表的寶石軸承、金剛石拉絲模、化雷射雕刻機纖噴絲頭等工件的加工。

　　激光切割、劃片與刻字

　　在造船、汽車制造等工業中,常使用百瓦至萬瓦級的連續CO2激光器對大工件進行切割,既能保證精確的空間曲線形狀,又有較高的加工效率。對小工件的切割常用中、小功率固體激光器(solid laser)或CO2激光器。在微電子學中，常用激光切劃矽片或切窄縫，速度快、熱影響區小。用激光可對流水線上的工件刻字或打標記，並不影響流水線的速度，刻劃出的字符可永久保持。

　　激光微調

　　采用中、小功率激光器除去電子元器件上的部分材料，以達雷射焊接機到改變電參數(如電阻值、電容量和諧振頻率等)的目的。激光微調精度高、速度快，適於大規模生產。利用類似原理可以修複有缺陷的集成電路的掩模，修補集成電路存儲器以提高成品率，還可以對陀螺進行精確的動平衡調節。

　　激光焊接

　　激光焊接強度高、熱變形小、密封性好，雷射切割機可以焊接尺寸和性質懸殊，以及熔點很高(如陶瓷)和易氧化的材料。激光焊接的心髒起搏器，其密封性好、壽命長，而且體積小。

　　激光熱處理

　　用激光照射材料，選擇適當的波長和控制照射時間、功率密度，雷射打標機可使材料表面熔化和再結晶，達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優點是可以控制熱處理的深度，可以選擇和控制熱處理部位，工件變形小,可處理形狀複雜的零件和部件,可對盲孔和深孔的內壁進行處理。例如，氣缸活塞經激光熱處理後可延長壽命;用激光熱處理可恢複離子轟擊所引起損傷的矽材料。

　　強化處理

　　激光表面強化技術基於激光束的高能量密度加熱和工件快速自冷卻兩個過程，在金屬材料激光表面強化中，當激光束能量密度處於低端時可用於金屬材料的表面相變強化，當激光束能連密度處於高端時，工件表面光斑出相當與一個移動的坩堝，可完成一系列的冶金過程，包括表面重熔、表層增碳、表層合金化和表層熔覆。這些功能在實際應用中引發的材料替代技術，將給制造業帶來巨大的經濟效益。